湖北310不锈钢无缝管***,聊城铭新存不锈钢管厂

310不锈钢无缝管的牌号及用途

常规不锈钢管是指铁碳合金为基础的情况下，成分添加合金元素Cr及其他合金元素制造的高合金钢，其中碳含量不大于1.20%，Cr含量至少大于10.50%。常规不锈钢管的主要特性，在空气、水、蒸汽等弱腐蚀介质中不生锈，在酸、碱、盐溶液等强腐蚀介质中耐腐蚀。

常规不锈钢管按基体组织分为以下5种：

奥氏体不锈钢管----基体以面立方晶体结构的奥氏体组织（r相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化的不锈钢管。

奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢管---基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%）有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢管。

铁素体不锈钢管----基体以体心立方晶体结构的铁素体组织（a相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢管。

马氏体不锈钢管----基体以马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢管。

沉淀硬化型不锈钢管---基体为奥氏体或马氏体组织，并通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢管。

不锈钢管广泛应用于制造耐、耐硫酸、耐点蚀、耐应力腐蚀、耐低温，要求无磁、强度较高的设备、结构件及恶劣的腐蚀环境下使用等。

耐高温不锈钢管是指在高温下具有良好的化学稳定性或较高强度的高合金钢。

耐热钢不锈钢管按基体组织分为以下5种：

奥氏体耐高温不锈钢管---在室温和使用温度下基体为奥氏体组织。

铁素体耐高温不锈钢管---在室温和使用温度下基体为铁素体组织。

马氏体耐高温不锈钢管---在室温下基体组织为马氏体组织。

沉淀硬化耐热不锈钢管---在室温和使用温度下基体为奥氏体或马氏体组织。

珠光体耐热不锈钢管---在室温和使用温度下基体为珠光体组织。

310不锈钢无缝管的精整调节

经退火并检验合格的310不锈钢无缝管需进行矫直和切管等工序。

由于轴承钢屈服极限较高，又是中、厚壁管，再加上退火后有的310不锈钢无缝管弯曲大，矫直是比较难的。弯曲度大的310不锈钢无缝管先要在压力矫直机上粗矫，然后再送人辊式矫直机精矫。

退火后的310不锈钢无缝管的管头切断可在切管机上进行，也可用砂轮片锯切。由于轴承钢钢质硬和管壁厚，在切管机上切头，生产率较低。不少工厂采用砂轮片锯切，生产率虽高，但砂轮片消耗大，成本高。

我国310不锈钢无缝管生产工艺与国外的差距

改革开放以来，为了掌握和引进国外***的310不锈钢无缝管生产装备和技术。以便进一步提高我国310不锈钢无缝管生产的装备和技术水平，自1982年开始，上钢五厂多次组团先后对美国、法国、德国、瑞典、奥地利、意大利、比利时等国家的310不锈钢无缝管生产进行了考察，发现我国的310不锈钢无缝管生产技术与国外***工业国家相比，存在着很大的差距，其中体现在以下几个方面。

我国310不锈钢无缝管生产的供坏几乎是的采用模铸后锻轧的工艺。如 130mm以下穿孔机所用的310不锈钢无缝管坯，其典型的生产工艺是:模铸成508mm (20”)钢锭一锻轧成直径 150mm的由初轧机提供，160 ～190mm的由(800mm初轧机提供，190mm的由锻造提供)。而长城钢管厂31.5MN挤压机生产310不锈钢无缝管时管坯也是采用模铸加锻轧的工艺(对干直径<260mm的挤压坯采用模铸3锭加825mm初轧机开坯的工艺；对于直径<345mm的挤压坯采用模铸3 ～5t锭加20MN快锻的工艺)。近年来，也有一些厂家采用进口的连铸方坯轧制成管坯的“半连铸坯”工艺。攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司曾作过采用自产的水平连铸坯生产310不锈钢无缝管的尝试，并取得了一定的成果。

国外310不锈钢无缝管生产普遍采用挤压工艺，这为连铸坯的采用提供了极为有利的条件。与传统的模铸相比较，采用连铸管坯比轧制管坯成材率提高10%～15% ,能源费用节省40%～50%,采用连铸管坯生产310不锈钢无缝管收得率提高17% ,劳动力减少60%，吨钢节能0.125x10 16kJ，总加工时间减少25%连铸管坯比轧制管坯的成本低40～50美元/t。

连铸管坯的采用是310不锈钢无缝管生产技术的一大进步，它使310不锈钢无缝管的生产实现了“短流程'工艺，使生产成本大大降低，从而在市场上增强了竞争能力。