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无缝不锈钢管的抛光性

目前，无缝不锈钢管产品在生产过程中一般都是抛光的，只有少数产品如热水器，饮水机衬里等不需要抛光。因此，这需要原料的良好抛光性能。影响抛光性能的主要因素如下：

1.原料表面缺陷。如划痕，麻点，浸泡等。

2.无缝不锈钢管原料问题。硬度太低，抛光时不易抛光（BQ不好），硬度太低，深拉时表面容易出现橘皮现象，影响BQ性能。高硬度的BQ相对较好。

3.无缝不锈钢管深拉后，变形较大的区域表面也会出现小黑点和RIDGING，这会影响BQ属性。

研究无缝不锈钢管热挤压的意义

无缝不锈钢管管塑性成形，坏料发生较大的塑性变形，在应变与位移之间存在几何非线性关系，在无缝不锈钢管应力—应变关系中存在非线性关系。然而利用有限元分析法能在保证计算精度的前提下建立多种材料模型、处理任意边界条件，对成形过程进行的模拟分析，得到有价值的分析数据。

热挤压成形过程的模拟目的是对整个挤压成型过程在计算机上进行描述，分析对成型过程影响较大的一些工艺参数，包括无缝不锈钢管塑性流动的过程、温度分布及变化、应力分布、挤压力大小等。通过对这些工艺参数的修正，从而对模其的外形以及毛坯尺寸进行优化，终确定合适的成型工艺参数、使产品的研发周期缩短、提高模其的使用寿命、使生产成本降低。终，提高无缝不锈钢管厂的经济效益及社会效益，使产品的质量以及市场竞争力大幅提高。

无缝不锈钢管热处理工艺流程及平面布置

在热处理生产线规划或建设中，要根据热处理产品大纲中无缝不锈钢管的品种、规格、年产量及场地情况综合考虑热处理生产线的工艺流程及平面布置。

无缝不锈钢管热处理的工序包括加热、冷却和精整。

热处理的每个工序是由功能设备来完成的，每一种功能设备看成是一台单体设备。热处理工艺平面布置主要有两种形式:种布置适合小批量生产，是将单体设备按照工艺顺序独立布置，单体设备完成自身工序后通过行车将钢管吊运到另一台单体设备完成下一个工序;第二种布置适合规模化生产，即将各个单体设备通过连接设备依次串联在一起形成一条完整的生产线。热处理工艺平面布置应视热处理无缝不锈钢管品种结构、热处理类型、钢管年产量等选择。如某项目产品大纲为 139.7-339.7 mm的石油套管、管线钢管、高压锅炉用管，年热处理量18万t。